今年年初召开的全國(guó)住房和城乡建设工(gōng)作(zuò)会议提出“以努力让人民(mín)群众住上更好的房子為(wèi)目标”，深刻梳理(lǐ)了住房和城乡建设事业发展的核心逻辑；“為(wèi)社会提供高品质(zhì)建筑产(chǎn)品”强调了建设“好房子”对于百姓安(ān)居的重要作(zuò)用(yòng)；“以建筑业工(gōng)业化、数字化、绿色化為(wèi)方向”，则為(wèi)建筑业进一步改革发展指明了路径。

為(wèi)贯彻落实全國(guó)住房和城乡建设工(gōng)作(zuò)会议精(jīng)神，建筑业同仁应围绕建设“好房子”、提供“高品质(zhì)建筑产(chǎn)品”这个中(zhōng)心，以政策為(wèi)指引，推动以装(zhuāng)配式建筑為(wèi)代表的新(xīn)型建筑工(gōng)业化发展，打造智能(néng)建造生态，激发产(chǎn)业发展动力、培育创新(xīn)型领军企业。

建设“好房子”的基石——政策引领装(zhuāng)配式建筑发展

过去，人们对建筑业的印象往往是“脏、乱、差”，但如今，工(gōng)厂化生产(chǎn)、装(zhuāng)配化施工(gōng)、信息化管理(lǐ)、智能(néng)化应用(yòng)在工(gōng)地上已是司空见惯。这一变化，本质(zhì)上源于建筑业发展理(lǐ)念的转变，主要原因则是國(guó)家对装(zhuāng)配式建筑的高度关注、大力推动。

2015年，党的十八届五中(zhōng)全会提出“创新(xīn)、协调、绿色、开放、共享”五大发展理(lǐ)念，建筑业以往的粗放型发展模式转型迫在眉睫。

2016年，國(guó)務(wù)院办(bàn)公(gōng)厅印发《关于大力发展装(zhuāng)配式建筑的指导意见》（以下简称《指导意见》），从國(guó)家层面对装(zhuāng)配式建筑发展方向作(zuò)出规划、指引。随之，住房和城乡建设部以及地方政府相继出台了一系列推动装(zhuāng)配式建筑发展的政策、措施，装(zhuāng)配式建筑进入发展快車(chē)道。

站在2023年，回望改革历程，可(kě)以发现，建筑业从粗放型发展模式彻底转向集约型发展方式，肇始于对装(zhuāng)配式建筑的大力推广。《指导意见》是“发令枪”，6年多(duō)时间倏忽而过，“子弹”飞到现在，未来仍将发挥重要作(zuò)用(yòng)。全國(guó)住房和城乡建设工(gōng)作(zuò)会议要求建设“高品质(zhì)建筑产(chǎn)品”，本质(zhì)是对建筑业持续转型升级、发挥支柱产(chǎn)业作(zuò)用(yòng)的呼唤和期待，其落脚点必然是以装(zhuāng)配式建筑為(wèi)代表的新(xīn)型建筑工(gōng)业化。

建设“好房子”的保障——产(chǎn)业发展逐渐成熟

今年2月初，中(zhōng)共中(zhōng)央、國(guó)務(wù)院印发《质(zhì)量强國(guó)建设纲要》，要求“提升建设工(gōng)程品质(zhì)”“打造中(zhōng)國(guó)建造升级版”。实际上，自《指导意见》印发以来，國(guó)家主导的建筑业“自上而下”全面深化改革，接连发布推动建筑业转型升级的政策措施，以装(zhuāng)配式建筑带动产(chǎn)业现代化、智能(néng)化、绿色化升级的良好环境逐步形成，不断擦亮“中(zhōng)國(guó)建造”品牌。

首先，在节能(néng)减排、高质(zhì)量发展要求下，以装(zhuāng)配式建筑应用(yòng)為(wèi)基础的技(jì )术迭代发展迅速，向工(gōng)业化、数字化、绿色化发展成為(wèi)不可(kě)阻挡的趋势；其次，一系列强制性、鼓励性政策出台，装(zhuāng)配式建筑应用(yòng)比例逐年提高、面积起步線(xiàn)逐步趋严，装(zhuāng)配式建筑、建筑工(gōng)业化发展稳步推进；最后，装(zhuāng)配式建筑范例城市和产(chǎn)业基地遍地开花(huā)，一批装(zhuāng)配式建筑生产(chǎn)基地出现，以标准部品部件為(wèi)基础的专业化、规模化、数字化生产(chǎn)體(tǐ)系逐步建立，装(zhuāng)配式建筑完整产(chǎn)业链逐步形成。

数据显示，2021年，全國(guó)新(xīn)开工(gōng)装(zhuāng)配式建筑面积达7.4亿平方米，同比增長(cháng)18%，占到新(xīn)建建筑面积的24.5%；新(xīn)开工(gōng)装(zhuāng)配式混凝土结构建筑4.9亿平方米，占新(xīn)开工(gōng)装(zhuāng)配式建筑的比例為(wèi)67.7%；2021年，全國(guó)装(zhuāng)配式混凝土预制构件设计产(chǎn)能(néng)达到2.4亿立方米，较上年提升16.5%，产(chǎn)能(néng)利用(yòng)率為(wèi)51.1%，装(zhuāng)配式混凝土结构體(tǐ)系发展迅速。

2020年，住房和城乡建设部等13部门联合印发《关于推动智能(néng)建造与建筑工(gōng)业化协同发展的指导意见》，提出了大力发展装(zhuāng)配式建筑、开放拓展应用(yòng)场景等重点任務(wù)。2022年，住房和城乡建设部征集遴选北京市等24个城市开展智能(néng)建造试点，為(wèi)全面推进建筑业转型升级、推动高质(zhì)量发展发挥示范引领作(zuò)用(yòng)，智能(néng)建造实现从“快步走”到“加速跑”的转变。

从手拿(ná)肩扛的传统建筑生产(chǎn)方式，到工(gōng)厂生产(chǎn)现场装(zhuāng)配的建筑工(gōng)业化，再到以“机器代人”為(wèi)主要特征的智能(néng)建造，建筑业生产(chǎn)力不断提升，以装(zhuāng)配式建筑為(wèi)代表的新(xīn)型建筑工(gōng)业化发展前景不断拓展。

建设“好房子”的关键——大力发展创新(xīn)型企业

随着百姓对“好房子”的需求日益强烈，在装(zhuāng)配式建筑、智能(néng)建造快速发展背景下，近年来，一大批坚持与國(guó)家发展同频共振、坚持创新(xīn)驱动、能(néng)“守住為(wèi)社会提供高品质(zhì)建筑产(chǎn)品的初心”的企业脱颖而出。三一筑工(gōng)科(kē)技(jì )股份有(yǒu)限公(gōng)司（以下简称“三一筑工(gōng)”）就是其中(zhōng)的典型代表。

三一筑工(gōng)成立于《指导意见》印发的2016年。依托三一集团“全球建机三强”和工(gōng)业互联网平台的优势，三一筑工(gōng)开发出装(zhuāng)配整體(tǐ)叠合结构體(tǐ)系（以下简称“SPCS”），以“把建筑工(gōng)业化”為(wèi)使命，定位于“為(wèi)智能(néng)建造赋能(néng)-SPCSinside”。SPCS系统解决方案，以“空腔搭接＋等效异构＋工(gōng)模技(jì )术＋面内作(zuò)业”為(wèi)技(jì )术路線(xiàn)，做到了“墙柱梁板全预制、地上地下全装(zhuāng)配”，实现了“装(zhuāng)配式建筑，结构安(ān)全成本低；筑享云建造，绿色低碳好快省”。SPCS赋能(néng)传统建筑业实现智能(néng)化转型升级，“建筑最好最安(ān)全，施工(gōng)最快最便捷，成本最低最透明”。

SPCS聚焦装(zhuāng)配式混凝土建筑，全力打造“2531”硬科(kē)技(jì )（即2类标准、5类装(zhuāng)备、3类软件和1个筑享云平台），实现项目EPC（设计生产(chǎn)施工(gōng)）全过程的数字驱动和BIM（建筑信息模型）孪生交付，成功解决了装(zhuāng)配式建筑结构安(ān)全质(zhì)量通病与成本造价高的两大痛点，助力实现“从建筑到产(chǎn)品、从施工(gōng)到制造、从离線(xiàn)到在線(xiàn)”的智能(néng)建造方式。

图為(wèi)三一筑工(gōng)北京PC工(gōng)厂

“我们用(yòng)制造业思维赋能(néng)建筑工(gōng)业化发展。”三一筑工(gōng)品牌负责人表示，三一筑工(gōng)借鉴制造业经验，把建筑当产(chǎn)品、把施工(gōng)当制造，开发SPCS，為(wèi)建筑业带来了新(xīn)的改变。

三一筑工(gōng)自主研发了國(guó)际领先的SPCS结构技(jì )术體(tǐ)系，相继发布《装(zhuāng)配整體(tǐ)式钢筋焊接网叠合混凝土结构技(jì )术规程》CECS579-2019、《装(zhuāng)配式整體(tǐ)式叠合混凝土结构地下工(gōng)程防水技(jì )术规程》CECS832-2021、《装(zhuāng)配整體(tǐ)式叠合混凝土结构施工(gōng)及质(zhì)量验收规程》CECS1180-2022，构建设计-生产(chǎn)-施工(gōng)-验收的完美闭环，為(wèi)该體(tǐ)系的推广提供了强有(yǒu)力的支撑。

三一筑工(gōng)联合北京构力科(kē)技(jì )有(yǒu)限公(gōng)司，研发PKPM+SPCS装(zhuāng)配式智能(néng)深化设计软件,解决了设计效率低、设计质(zhì)量差、数据应用(yòng)难的问题，实现了预制构件从智能(néng)设计到数据驱动自动化生产(chǎn)，智能(néng)建造快速发展再添“利器”。

為(wèi)解决上下游“接口”不匹配、“语言”不兼容的问题，三一筑工(gōng)提供装(zhuāng)配式建筑成套智能(néng)装(zhuāng)备、由数据智能(néng)驱动的数字工(gōng)厂，立足行业中(zhōng)间环节，打通设计和生产(chǎn)数据流，并通过BIM（建筑信息模型）数字孪生，将上游数据向下移交到施工(gōng)环节，做到全过程追踪。智能(néng)化装(zhuāng)备生产(chǎn)构件，可(kě)实现用(yòng)工(gōng)人数下降40%、用(yòng)时缩短40%、产(chǎn)能(néng)提升100%。

為(wèi)解决装(zhuāng)配式建筑构件运距受限难题，三一筑工(gōng)自主研发预制墙板运输車(chē)，实现自动装(zhuāng)卸，无需吊装(zhuāng)设备，单次装(zhuāng)卸5分(fēn)钟即可(kě)完成。相较传统的构件运输車(chē)，该車(chē)运输容量可(kě)以提高30%以上。

在施工(gōng)过程中(zhōng)，基于一墙一板、不出筋的空腔构件，采用(yòng)工(gōng)模技(jì )术，模具(jù)安(ān)拆便捷、省人提效，结构成型效果好，节能(néng)降耗效果显著；“面内作(zuò)业”施工(gōng)工(gōng)法真正实现了施工(gōng)免外脚手架，不仅节省了搭拆外架的工(gōng)序和成本，更是在根本上杜绝了借助外架施工(gōng)带来的高空坠落事故。整體(tǐ)施工(gōng)效率高，可(kě)实现标准层施工(gōng)3~5天/层。

在今年元旦最新(xīn)上線(xiàn)的“筑享云平台”，生态玩家不仅可(kě)以实现建筑项目从策划到交付的全生命周期管理(lǐ)，还可(kě)以在平台提出需求，也可(kě)以提供服務(wù)，在平台上实现交易。三一筑工(gōng)作(zuò)為(wèi)运营方，通过整合三一集团智能(néng)制造和智能(néng)建造资源供“玩家”分(fēn)享、為(wèi)“玩家”赋能(néng)。目前，该體(tǐ)系已在北京、上海、天津等多(duō)个省市推广应用(yòng)，累计落地应用(yòng)面积近千万平方米。